閃蒸干燥機(jī)和噴霧干燥機(jī)都屬于流態(tài)化干燥，但兩種設(shè)備干燥原理和原始物料的形態(tài)也不相同。

為解決化學(xué)工業(yè)中黏性膏狀物料的干燥問題，1970年研制成功了旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，但是“70”型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有許多不足之處，主要是粉末容易進(jìn)入高溫區(qū)，極易造成物料過熱凝聚而變質(zhì)，旋轉(zhuǎn)部件的穩(wěn)定性差，1978年對“70”型進(jìn)行了改造，“78”型雖然有較大的進(jìn)步，但也存在粉末床層不穩(wěn)定，出口溫度和產(chǎn)品殘余水份波動等缺點(diǎn)，1983年對“78”型又進(jìn)行了一次大的改進(jìn)，現(xiàn)在我們所見到的設(shè)備基本是經(jīng)過兩次大的結(jié)構(gòu)...

盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管...

熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

為解決各行業(yè)中濕物料呈糊狀和假性塊狀的干燥，從而研制改進(jìn)了旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。

該機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造粒或制成棒狀后亦可干燥。

燃料通過燃燒器燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)煔猓⒔柚哂袕?qiáng)化煥熱措施的熱風(fēng)爐將高溫?zé)煔獾臒崃總鲗?dǎo)給被加熱的空氣，需要加熱的空氣通過選配的鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)送入熱風(fēng)爐、吸熱后溫度升至額定值從熱風(fēng)出口送出，當(dāng)熱風(fēng)溫度達(dá)到額定的上限溫度時(shí)。燃燒器會自動停止燃燒或轉(zhuǎn)為小火焰燃燒，當(dāng)熱風(fēng)溫度降低到下限溫度時(shí)，燃燒器又會重新轉(zhuǎn)為大火焰燃燒，升溫的速度可調(diào)節(jié)風(fēng)閥來實(shí)現(xiàn)。

臥式高效螺帶混合機(jī)機(jī)型由容器、螺旋攪拌片和傳動部件組成：螺旋片一般做成雙層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向中間匯集，內(nèi)層螺旋將物料從中間兩側(cè)輸送，形成對流混合。