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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工作過程中的優(yōu)勢
 2018年05月07日 |閱讀次數(shù):1265

 

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的結(jié)構(gòu),可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等四個階段,這四個工作過程也是其它干燥機所不能同時具備的。

  1. 破碎:由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機主要用于膏糊狀物料的干燥,物料進入干燥機后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎,最大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。

  2. 氣固混合:旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機以空氣為載熱體,能否有效達到氣固混合是影響干燥速率的主要原因。攪拌槳葉把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用,同時進入干燥機的熱空氣也處于高度流動狀態(tài),很快達到氣固混合。

  3. 干燥階段:物料被破碎后,被來自底部高速旋轉(zhuǎn)熱氣流吹起,在干燥室內(nèi)形成了一個相對穩(wěn)定的流化床,在物料與熱空氣之間進行傳熱傳質(zhì)的干燥過程,大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。

  4. 分級階段:分級器是裝在干燥機出料口下部的環(huán)形擋板,物料隨氣流上升,由于受到離心力的作用,大塊、未干的物料受離心力作用旋轉(zhuǎn)半徑增大。當旋轉(zhuǎn)半徑大于分級環(huán)半徑時物料被擋在干燥器內(nèi),直至滿足要求才能通過分級器排出干燥器。

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